日本ABS塑料与其它聚合物材料制造商JSR日前与全日本航空(ANA)以及3D打印假体制造商 SHC Design宣布,将设计一款新的3D打印假腿并将其投放市场。据悉,这款3D打印假腿早在2015年就开始开发了,使用的是JSR自己专门研发的FABRIAL R 3D打印材料。该联合开发团对计划最早在2017年将这款产品提供给用户。
据了解,这三家公司致力于共同开发3D打印假腿主要基于以下几个原因,首先,他们的目标是为众多有需要的人开发出既便宜又方便的价值。据开发团队称,预计全球有1700万人需要某种形式的假体,但是高昂的价格让其中的大部分人都无法如愿以偿。比如在日本,用金属材料制成的标准假腿的价格在30万到40万日元之间。而如果使用3D打印技术的话,JSR认为假腿的制造成本可以降低20到30%。
此外,开发团队认为,与金属制成的假腿相比,使用先进塑料材料制成的假腿拥有诸多优势。除了成本优势之外,JSR发现金属假肢易生锈的缺点导致用户的行动范围受到一定的限制,而塑料则不存在这个问题。
另外,塑料假肢也更容易通过安检,这也是ANA参与此次开发的原因。ANA将从航空公司的角度为开发人员提供有关假体设计的意见和建议,从而帮助他们设计出适合旅行中使用的假腿。
除此之外,由于该3D打印假腿是用塑料材料制造的,这就意味着它比传统制造的假腿更轻。同时他们使用的FABRIAL R 3D打印线材,是JSR公司在庆应义塾大学SFC研究所社会制造实验室的支持下开发的,该材料的用途很多,包括医疗领域等,并经过了广泛的测试,并已被确认可以与皮肤安全接触。
(编译自3Ders.org)
来源:天工社